• 非标定制
  重量（具体以实际生产为准）
• 0.5-5t/h
  生产能力
• 0.37-2.2kw
  配用功率
• 
  外形尺寸（具体以实际生产为准）

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该设备是利用减速机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，具有结构简单、截面积小，便于封闭输送，可多点加料或卸料等优点。
√壳体形式：“o”型或“u”型;
√螺旋形式：无轴、单轴或多轴;
√根据物料的流向不同，可选择如下五种进出料布置。

一、概述

螺旋输送机、螺旋提升机是利用传动减速机带动螺旋回转，使物料在固定的外壳内推移，以实现输送或提升的目的，它既能实现物料的水平输送、倾斜输送又能实现物料的垂直提升，其中水平输送、倾斜输送的外壳形式有“U”型和“O”型，具体形式可根据用户不同的工况环境选用。该机采用国外先进工艺技术加工，具有结构紧凑、噪音低、使用方便、便于封闭输送、提升、可多点加料、多点卸料等优点。是输送提升各类粉、粒状、小块及各类果蔬的理想设备。若垂直输送提升果蔬类可设计果蔬防碎装置，破损率小于1‰。本机也可根据用户要求设计。 

二、进出料形式

根据物料流向不同，可采用上列五种进出料布置形式，进出口尺寸可根据用户要求而定。

四、结构图及工作原理

示意图①：O型螺旋提升机

示意图②：U型螺旋输送机

 

螺旋输送机、螺旋提升机主要由进料斗、螺旋轴、传动减速机、出料斗、壳体等部件组成。工作时，传动减速机链轮带动螺旋轴旋转，物料进入壳体后，在螺旋轴的推力作用下向出料斗移动，达到输送或提升的目的。

五、安装、调试、使用操作、维护

1、螺旋输送提升机运至现场后，首先以膨胀螺钉固定机脚，如是垂直螺旋提升机，要求用户根据车间具体情况对其上部进行固定，固定部位在传动减速机下方。

2、开机前，检查各部位的螺钉是否紧固。

3、接通传动减速机电源，确认机器旋转方向与方向指示牌一致。

4、试运行5分钟，确认机器一切正常后，即可正常进料。

5、严禁石块、螺钉、工具掉入该设备，防止掉进下道工序。

6、输送速度在开机后，可通过传动减速机手轮还调节。

7、停机后，务必清洗干净整机内外，使其保持洁净。

8、定期检查减速机及轴承部位的润滑油。

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